দ্য কাস্টিং ফিল্ম রোল প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশন ফুঁ করার চেয়ে বেশি দক্ষ এবং ভাল শীতলকরণ এবং সমাপ্ত পণ্যের আকার এবং গুণাবলীর নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এটি থার্মোপ্লাস্টিক পদার্থ গলানোর সাথে শুরু হয় এবং ফিল্মটিকে রোলে ছাঁটাই এবং ঘুরিয়ে দিয়ে শেষ হয়।

CAD সফ্টওয়্যারে ডিজাইন করা মাইক্রোফ্লুইডিক প্যাটার্নগুলি 3D প্রিন্ট করা হয়েছিল এবং একটি শিল্প-আকারের রোল-টু-রোল তরল কাস্টিং প্রক্রিয়াতে একত্রিত হয়েছিল। ফলস্বরূপ কাস্ট ফিল্ম মাইক্রোফ্লুইডিক নিদর্শনগুলির কর্মক্ষমতা পরিমাণগত বিশ্লেষণ ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়েছিল।

প্রক্রিয়া

যদিও এমন লাইন তৈরি করা সম্ভব যা পণ্যের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করতে পারে, সেরা লাইন ডিজাইন প্রতিটি অনন্য পণ্যের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পলিমার যেমন ইথিলিন এবং বেশিরভাগ ফ্লুরোপলিমারের দ্রবণীয়তা কম, তাই তারা সমাধানের পরিবর্তে বিচ্ছুরণ থেকে নিক্ষেপ করা হয়। এটি আরও সুনির্দিষ্ট ফিল্ম ফ্যাব্রিকেশন সক্ষম করে এবং ত্রুটি সহনশীলতা - 0.5% কমিয়ে দেয়।

ডাই থেকে বেরিয়ে আসার পর, গলিত পর্দাটি শীতলকরণ, পলিশিং এবং নিপ রোলের একটি ক্রম অতিক্রম করে যা ফিল্মের গুণমান যেমন পুরুত্ব নির্ধারণ করে। তারপর ফিল্মটি ছাঁটাই করা হয়, করোনার চিকিত্সা করা হয় (যদি প্রয়োজন হয়), এবং রোলগুলিতে ক্ষত হয়। ফিল্মের উপরে 3D প্রিন্টেড মাস্টারের 1 ম এবং 68 তম পাস থেকে প্রোফাইলমেট্রি পরিমাপ দেখায় যে প্যাটার্নটি সরাসরি চ্যানেলগুলির সংলগ্ন ঘন আবরণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত করার জন্য পরিবর্তিত হয়েছে।

মরা

ফিল্ম ব্লোয়িং লাইনের এক্সট্রুডারের বিপরীতে, ঢালাই লাইনে প্লাস্টিকের রজনগুলি গলে যায় এবং একটি অনুভূমিক ডাইতে একসাথে মিশ্রিত হয়। তারপরে গলিত রজন একটি ফ্ল্যাট ডাই এর মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে একটি উচ্চ পালিশ করা চিল রোলারে একটি সূক্ষ্ম ফিল্মে চ্যাপ্টা এবং শক্ত হয়ে যায়। ফিল্মটি বায়ু ছুরি বা ভ্যাকুয়াম বক্সের চাপ দ্বারা রোল পৃষ্ঠে পিন করা হয়। তারপর ফিল্মটি ছাঁটা এবং রোল করার আগে পছন্দসই বেধে টানা হয়।

ডাই লিপস থেকে রোলের পৃষ্ঠে গলিত পলিমারের পরিবহন কম গলিত শক্তি (মধুর মতো কিছু) উচ্চ গলিত শক্তিযুক্ত পলিমারগুলির জন্য (যেমন টুকরো করা ডেলি পনির স্লাইসার থেকে বেরিয়ে আসা) থেকে আলাদা। ফিল্মটি একা এক্সট্রুড বা অন্যান্য স্তরের সাথে একত্রিত করা হয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে এটি পৃথক হয়।

কুলিং

যখন এক্সট্রুডার দ্বারা রজন গলে যায়, তখন এটি চিল রোলারগুলিতে ঘূর্ণিত হয় যা ফিল্মটিকে শীতল করে এবং শক্ত করে। উচ্চ-মানের কাস্ট ফিল্মগুলি অর্জনের জন্য শীতল প্রক্রিয়াটি চাবিকাঠি। প্রস্ফুটিত ফিল্মের বিপরীতে, কাস্ট স্ট্রেচ মোড়ানো শান্ত করে এবং আরও ভাল স্বচ্ছতা থাকে।

একটি কাস্ট ফিল্ম প্রোডাকশন লাইনের কুলিং সেকশনে একটি প্রাইমারি কোঞ্চিং রোল, একটি সেকেন্ডারি রোল, সঠিক উল্লম্ব এবং ক্রস-মেশিনের দিকনির্দেশের জন্য একটি মোটর চালিত রোল, একটি এয়ার নাইফ বা ভ্যাকুয়াম বক্স এবং একটি গেজিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। একটি বেধ-গেজ ইউনিট সরাসরি প্রাথমিক নিভেন রোলের পিছনে স্থাপন করা হয় যাতে এটি এবং ফিল্মের মধ্যে দূরত্ব কম হয়, যা নির্ভুলতা উন্নত করে।

ছাঁটাই

ফ্ল্যাট ডাই সিস্টেম ব্যবহার করে, গলিত প্লাস্টিকের উপাদানটি একটি ঠাণ্ডা রোলারের উপর অনুভূমিকভাবে বের করা হয় এবং তারপরে ছাঁটাই করা হয়। ফলস্বরূপ ফিল্মটি অতিরিক্ত চিল রোলারগুলিতে আরও শীতল করা হয় এবং ঘুরানোর জন্য প্রস্তুত।

এটি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া এবং এটি কাস্ট স্ট্রেচ র‍্যাপ তৈরি করে যা খুব পরিষ্কার, প্রসারিত করার জন্য কম শক্তির প্রয়োজন হয়, এটির প্রচুর টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, মেশিন থেকে শান্তভাবে মুক্ত হয় এবং উচ্চতর ক্লিং অফার করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ধাতু এবং ইস্পাত আইটেমগুলির পাশাপাশি নিয়মিত এবং অনিয়মিত আকারের বাক্সগুলি সুরক্ষিত করার জন্য আদর্শ করে তোলে।

শেপ ঢালাইয়ের একটি সাধারণ সমস্যা হল ব্রেকআউট, যেটি হল যখন স্ট্র্যান্ডের শক্ত খোল ভেঙে যায় এবং ভিতরের গলিত ধাতুকে বেরিয়ে যেতে দেয়। এটি অশান্তি দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে, যা তাপ অপসারণকে বাধা দেয়, বা সীসা দূষণের কারণে যা একটি উচ্চ ওয়েইসেনবার্গ সংখ্যার দিকে পরিচালিত করে যা কঠিনকে নিজের সাথে বিক্রিয়া করে।

উইন্ডিং

ফিল্মটি ডাই ছেড়ে যায় এবং ঠাণ্ডা রোলারগুলির একটি সিরিজে ঠান্ডা হয়। ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি একটি করোনা চিকিত্সা স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায় এবং স্টোরেজের জন্য একটি কোরে ক্ষত হওয়ার আগে ছাঁটা বা এমবস করা যেতে পারে।

একটি ভ্যাকুয়াম বক্স ওয়েব থেকে প্রবেশ করা বাতাস অপসারণ করতে এবং শীতল প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত করার জন্য মূল নিভেন রোলের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি পিপি-র জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা স্ফটিক গঠনের প্রবণতা রাখে যা উচ্চ লাইনের গতিতে অস্পষ্ট ছায়াছবির জন্ম দেয়।

একটি ঘূর্ণন সঁচারক বল ঘূর্ণন ঘূর্ণন সরঞ্জাম কেন্দ্র winders উপর ঘুর উত্তেজনা উত্পাদন. এটি ইনকামিং ওয়েব টেনশন থেকে স্বাধীন। যখন একটি জাল একটি কোরের চারপাশে শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়, তখন এটি ইন-ওয়াউন্ড সংকোচনমূলক উত্তেজনা অনুভব করবে যা কোরের কাছাকাছি স্থানীয় অঞ্চলে ভিতরের মোড়কগুলিকে বাকল করতে পারে। এটি ঘুরানোর সময় রোলস ডিশ তৈরি করতে পারে বা খোলার সময় টেলিস্কোপ তৈরি করতে পারে।